Mortero Autonivelante
A U T O L I S S A N T MORTERO - Pavimento continuo autonivelante decorativo
¿QUE ES UN MORTERO AUTONIVELANTE?
El Autolissant es un micro hormigón o pavimento continuo de altas prestacioneses, un mortero hidraúlico monocomponente de alto poder autonivelante
modificado con polimeros para aplicación en interiorismo y decoración, compuesto a base
de áridos extraduros, cementos especiales y aditivos, bombeable una vez endurecido y
protegido superficialmente con resinas, resulta un pavimento para interiores, altamente
decorativo.
Es un micro hormigón de altas prestaciones, exento de agregados metálicos, cloruros y en general de productos que generan gases en el seno de la masa.
PROPIEADES DEL MORTERO AUTONIVELANTE
- Espesor entre 5-15 mm.
- Gran adherencia sobre soportes cementosos como hormigón
- Buen aspecto superficial. Acabado mineral
- Autonivelante manualmente y bombeable
- Muy buena dureza superficial
- Baja retracción
- Rápido endurecimiento y rápida puesta en servicio. Transitable a las 3h
- Fácil de decorar superficialmente
- Revestible a las 24h
- Pulible a las 48h
- Carta con 15 colores
PREPARACIÓN DEL SOPORTE
El soporte de hormigón, debe estar limpio, con buena resistencia mecánica, exento de polvo
grasas, aceites, polvo en general, libre de productos que eviten una buena adherencia.
Las zonas débiles del soporte como desconchones, deben eliminarse. Las coqueras ó
pequeños socabones, deben rellenarse con morteros especiales.
En general conviene tratar el soporte mediante cepillado, lijado ó gramallado y posterior
eliminación del polvo resultante, mediante aspiración industrial.
Para mejorarla al soporte y evitar que se introduzcan burbujas de aire en la superficie, es
necesaria la aplicación de imprimación adherente para soportes porosos IMPRIFLOOR y
para soportes no porosos IMPRIFLOOR-D ó bien ADEPOX.
MODO DE EMPLEO/MEZCLADO DEL MORTERO DE NIVELACIÓN
En un recipiente limpio, verter 5 ó 5,250 lts. de agua y un saco de 25 kg. de AUTOLISSANT
procediéndose a un amasado con un agitador de bajas revoluciones( 500 r.p.m. ) durante
3 minutos, hasta conseguir una masa homogenea y sin grumos, dejar reposar durante
2-3 minutos y volver a realizar un último mezclado durante 1 minuto antes de verter el
mortero sobre el soporte previamente imprimado.
Si se utiliza el método de bombeo, se utilizarán bombas elicoidales, controlando el flujo
de agua, hasta conseguir que el mortero sea autonivelante. Se extendera el mortero con
patín de altura regulable, pasar el rodillo de puas enérgicamente para eliminar el aire
ocluido durante el proceso de mezcla, pero durante poco tiempo para evitar que las puas
del rodillo queden marcadas en el pavimento. Se acabará con llana para un acabado mas
fino.
SELLADO
A las 24 h. una vez seco el pavimento, se le someterá a un lijado y posteriormente a un sellado con barnices especiales de poliuretano transparente PU-850 W ó decorado con ácidos basados en sales metálicas.
CAMPO DE APLICACIÓN DEL MORTERO
Pavimentos continuos decorativos para interiores sometidos a tráfico medio ó moderado, como oficinas, tiendas, salas de exposición etc. etc..
PRECAUCIONES
No utilizar el producto en exteriores y zonas industriales.
No utilizar en zonas expuestas a humedad constante ó con remonte capilar.
Proteger el pavimento mientras dura su proceso de fraguado a la acción del viento y el sol
directo para evitar posibles fisuraciones.
No utilizar a temperaturas menores de 5º c. ni mayores de 35º c.
No añadir más agua al mortero de la recomendada.
Hay que realizar juntas perimetrales de dilatación y respetar las juntas estructurales de
hormigonado y de retracción del soporte.
Por su contenido en cemento, deben protegerse los ojos y las manos y evitar la inhalación de polvo.
PRESENTACIÓN Y COLORES
Sacos de 25 Kg.
Carta con 10 colores.
DATOS TÉCNICOS
- Resistencia a compresión: UNE-EN13982-2:2003..............................40 N/mm2
- Resistencia a flexión: UNE-EN 13982-2:2003...................................... 9,2 N/mm2
- Densidad: UNE-EN 1015-6:1999....................................................1.960 kG./m3
- Apto para suelo radiante:SI
- Resistencia al desgaste según Böhme UNE-EN 13892-3....................4 cm3/50 cm2
- Comportamiento al fuego: M O (incombustible)
- Tiempo de secado: 2 h.
- Tiempo de lijado: 24 h.
- Tiempo de pulido : 48 h.
- Expansión Retracción : UNE-EN 13454-2: 2003+A1 : 2009.....................0,2 mm./ml.